橡膠擠出機(jī)設(shè)備的效果便是把橡膠產(chǎn)品擠出成咱們所需求的產(chǎn)品形狀。而在擠出出產(chǎn)的時(shí)分咱們需求對(duì)擠出機(jī)的螺筒進(jìn)行溫度控制才能夠保證產(chǎn)品的正常出產(chǎn)。在橡膠擠出機(jī)工作之前要先對(duì)螺筒螺桿進(jìn)行升溫，橡膠擠出機(jī)一般都是利用水控溫的方法來(lái)對(duì)擠出機(jī)設(shè)備進(jìn)行溫度控制的。咱們利用模溫機(jī)先把擠出機(jī)螺筒的溫度升到咱們所需求的溫度值，然后把經(jīng)過(guò)密煉機(jī)和開(kāi)煉機(jī)加工好的橡膠放進(jìn)橡膠擠出機(jī)的喂料體系，橡膠經(jīng)過(guò)喂料體系進(jìn)入到橡膠擠出機(jī)螺筒傍邊由擠出機(jī)螺桿對(duì)其進(jìn)行剪切，緊縮，混煉等一系列的加工最后在擠出機(jī)的模頭擠出成咱們所需求的產(chǎn)品形狀。在整個(gè)出產(chǎn)過(guò)程傍邊橡膠擠出機(jī)螺筒螺桿以及橡膠之間不停的相互效果而發(fā)生壓力。這樣因?yàn)槁輻U不停的對(duì)橡膠進(jìn)行加工而發(fā)生自產(chǎn)溫，這樣會(huì)使橡膠擠出機(jī)的螺筒溫度不斷的增加，最后會(huì)影響到設(shè)備的出產(chǎn)。咱們知道橡膠產(chǎn)品在出產(chǎn)的時(shí)分溫度過(guò)低會(huì)使橡膠流動(dòng)功能下降而加大橡膠擠出機(jī)的阻力使橡膠擠出機(jī)的動(dòng)力需求增大，而設(shè)備的溫度過(guò)高則會(huì)使橡膠提早硫化乃至?xí)瓜鹉z在螺筒傍邊發(fā)生焦糊。所以咱們有必要把橡膠擠出機(jī)的螺筒螺桿的溫度控制在一定的恒溫規(guī)模以內(nèi)。因而咱們利用智能溫控體系給設(shè)備設(shè)定一個(gè)溫度上限，這樣當(dāng)橡膠擠出機(jī)溫度過(guò)高的時(shí)分傳感器把溫度傳送給智能控制體系使設(shè)備進(jìn)行冷卻狀態(tài)。也便是模溫機(jī)會(huì)放冷水給橡膠擠出機(jī)螺筒螺桿對(duì)擠出機(jī)進(jìn)行降溫。